高效率,低能耗,高性能,高速成型,低廢品率
1. 機(jī)架采用抗扭中空型鋼經(jīng)二氧化碳保護(hù)焊接而成,并經(jīng)SIGMAR高頻時(shí)效處理后,獨(dú)家采用納米電鍍余層處理,保證最亮的防腐蝕性能和穩(wěn)定性。
2、采用專利技術(shù),經(jīng)特殊設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)每根大導(dǎo)桿可更換,有效處長(zhǎng)機(jī)器的精度和使用壽命。
3、機(jī)架上的四根大導(dǎo)桿引進(jìn)德國(guó)設(shè)計(jì)工藝,采用除塵技術(shù),動(dòng)板在運(yùn)行中可自動(dòng)清除灰塵,有效的加長(zhǎng)軸套的使用壽命和更換頻率,降低維修費(fèi)用。
4.通過精確的,需求量相適應(yīng)的管道尺寸計(jì)算和層次清晰的管道布置,有效的節(jié)約能耗和成型周期,如此設(shè)計(jì)的管道內(nèi)布置使得工作介質(zhì)流量的優(yōu)化,并保證了一個(gè)快速的增壓和減壓過程。
技術(shù)參數(shù) | |||||
項(xiàng)目 | EST1200 | EST1400 | EST1600 | EST1750 | |
標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸(mm) | 1200*1000mm | 1400*1200mm | 1600*1400mm | 1750*1450mm | |
成品尺寸(mm) | 1050*850*400 | 1250*1050*400 | 1450*1250*400 | 1600*1300*400 | |
開模距離(mm) | 150-1350 | 150-1350 | 150-1350 | 150-1350 | |
蒸汽 | 入口 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 |
消耗 | 5~7kg/cycle | 6~9kg/cycle | 7~10kg/cycle | 8~12kg/cycle | |
壓力 | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | |
冷卻水 | 入口 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 |
消耗 | 45~130kg/cycle | 50~150kg/cycle | 55~170kg/cycle | 55~180kg/cycle | |
壓力 | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | |
壓縮氣 | 入口 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
消耗 | 1.5m3/cycle | 1.8m3/cycle | 2m3/cycle | 2.5m3/cycle | |
壓力 | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | |
真空電機(jī) | 5.5kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | |
液壓電機(jī) | 5.5kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | |
生產(chǎn)周期 | 60~100s | 60~120s | 70~140s | 70~140s | |
功率 | 13kw | 13kw | 17kw | 17kw | |
機(jī)器外形尺寸(mm) | 5200*2200*4500 | 5300*2300*4600 | 5400*2400*4700 | 5400*2600*4800 | |
機(jī)器重量 | 5100kg | 6400kg | 7600kg | 8100kg |